生產(chǎn)尼龍拖鏈過(guò)程中，一個(gè)很少出現的問(wèn)題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難，其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小，其不僅延長(cháng)了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，那么造成這種原因出現的因素主要有那些呢？

一：塑料拖鏈模具制造的不合格

在塑料模具設計時(shí)，因考慮不周，造成設計不夠合理。例如，模具型腔未設計合適的脫模斜度；模具在手柄、嵌件部位，其滑塊動(dòng)作不協(xié)調；氣動(dòng)軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當；模具型腔表面有毛刺、粗糙不平；型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等，這個(gè)是最為常見(jiàn)的原因。華祥解決一般為對模具進(jìn)行改進(jìn)或者重新制造

二：拖鏈材料的因素

尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產(chǎn)生這些現象時(shí)，可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內噴涂脫模劑等方法解決。

三：制造中的人為因素

塑料拖鏈的生產(chǎn)過(guò)程中由于工人的操作失誤無(wú)意中碰撞模具表面，如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面，造成毛刺等，可造成脫模困難。所以在平時(shí)的時(shí)候對工人進(jìn)行定期的培訓是必不可少的。