生產(chǎn)尼龍拖鏈過(guò)程中,一個(gè)很少出現的問(wèn)題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難,其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長(cháng)了成型周期,干擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那么造成這種原因出現的因素主要有那些呢?
一:塑料拖鏈模具制造的不合格
在塑料模具設計時(shí),因考慮不周,造成設計不夠合理。例如,模具型腔未設計合適的脫模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑塊動(dòng)作不協(xié)調;氣動(dòng)軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等,這個(gè)是最為常見(jiàn)的原因。華祥解決一般為對模具進(jìn)行改進(jìn)或者重新制造
二:拖鏈材料的因素
尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產(chǎn)生這些現象時(shí),可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內噴涂脫模劑等方法解決。
三:制造中的人為因素
塑料拖鏈的生產(chǎn)過(guò)程中由于工人的操作失誤無(wú)意中碰撞模具表面,如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面,造成毛刺等,可造成脫模困難。所以在平時(shí)的時(shí)候對工人進(jìn)行定期的培訓是必不可少的。